Línea de producción de pellets de aserrín

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de líneas de producción de pellets de aserrín en China. Con abundante experiencia, le damos una calurosa bienvenida para que compre una línea de producción de pellets de aserrín barata a la venta aquí desde nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.

Línea de producción de pellets de aserrín

El aserrín es una materia prima ideal para los pellets de madera para biocombustibles porque la preparación es simple, la inversión es baja, el proceso es sencillo y los pellets finales tienen una alta densidad aparente y poder calorífico.

Para producir pellets a partir de aserrín, el diagrama de flujo es bastante sencillo:

Si el aserrín no es puro, por ejemplo, hay algunos bloques de madera en el aserrín, es necesario-limpieza previa; Por lo general, se utiliza un tamiz de tambor para separar los trozos grandes del aserrín.

--Si la humedad del aserrín es superior al 15%, se necesita una secadora para reducir la humedad antes de la máquina de pellets; si la humedad es inferior al 15%, puede ir directamente a la peletizadora.

--Después de que la máquina de pellets produzca pellets, es necesario enfriarlos y empacarlos en bolsas para facilitar la entrega.

Contamos con líneas de pellets de aserrín de 0,5t/h, 1t/h, 1,5t/h, 2t/h, 3t/h y 4-5t/h; También podemos diseñar una línea de pellets de aserrín de mayor capacidad para satisfacer sus necesidades.

A continuación se muestra la descripción de la máquina para la línea de producción de pellets de aserrín de 2t/h:

1. Parte de secado

Para fabricar gránulos de aserrín, generalmente se necesita equipo de secado porque el contenido de humedad óptimo es del 12-15%. La mayoría del aserrín tiene un contenido de humedad superior al 15%, por lo que se necesita una secadora para reducir el contenido de humedad del aserrín a menos del 15%, que es el primer paso para fabricar pellets de madera a partir del aserrín. Para una línea de producción de pequeña capacidad, un secador instantáneo puede procesar 2 t/h de aserrín. Aún así, un secador de tambor rotatorio es la mejor solución porque puede manejar grandes cantidades y su velocidad de rotación es ajustable para manejar aserrín con diferentes niveles de contenido de humedad. El secador de tambor rotatorio puede manejar aserrín con una humedad inicial de hasta 60-70%. Con un

Con una capacidad de secado de 2 t/h, nuestro secador de tambor giratorio HJ1500 tiene un diámetro de tambor de 1,5-metros y una longitud de tambor de 12-metros. Utiliza un diseño de una sola capa (de una sola pasada); Dentro del tubo del tambor, hay más espacio para que pase el aserrín, por lo que no se puede acumular.

2. Parte de peletización

La parte de peletización es la más importante en una línea de producción de pellets de aserrín de 2 t/h. Incluye el sistema de alimentación por cinta transportadora, tolva de almacenamiento para peletizadoras, peletizadoras y un sistema de control automático. El aserrín se mueve desde una cinta transportadora o un tornillo sin fin a la tolva de almacenamiento y luego a las peletizadoras.

Usar dos peletizadoras de anillos horizontales MZLH420 para producir 2 t/h de pellets de madera es la mejor solución porque la MZLH420 es la mejor entre las peletizadoras de anillos horizontales, con un gran rendimiento y estabilidad. El uso de dos fábricas de pellets tiene otra ventaja: si una está en mantenimiento, aún se puede utilizar la otra para mantener continua la producción de pellets.

La peletizadora de matriz anular MZLH420 está equipada con un alimentador y un alimentador forzado. El sinfín de alimentación está controlado por VFD-, por lo que puede ajustar la velocidad de alimentación para evitar obstrucciones de aserrín en la cámara de peletización debido a una sobrecarga. El alimentador forzado y el raspador del alimentador ayudan a empujar el aserrín hacia el troquel anular, lo que mejora la productividad.

3. Parte de refrigeración y embalaje.

El enfriador es necesario para una línea de pellets de gran-capacidad porque, desde la peletizadora, la temperatura del pellet es de hasta 60- 0 grados. Si el enfriamiento se realiza de forma natural o demasiado lenta, la superficie del pellet se agrietará, por lo que es importante contar con un sistema de enfriamiento eficiente después de la peletización; por eso necesita un refrigerador a contracorriente después de la peletizadora.

El enfriador de pellets de contraflujo incluye el cuerpo principal del enfriador, el sistema de eliminación de polvo, la esclusa de aire de alimentación y el sistema de descarga; También incluye un tamiz de pellets. El enfriador puede enfriar los pellets a temperatura ambiente; el tiempo de enfriamiento se puede ajustar desde el panel eléctrico y todo el sistema funciona automáticamente bajo el control del panel eléctrico. El tamiz de pellets separa los pellets pequeños o el polvo de los pellets principales, por lo que solo los pellets buenos se empaquetan o almacenan; Los pellets pequeños o el polvo pueden regresar a la fábrica de pellets para convertirse nuevamente en pellets.

Después del enfriamiento, algunos clientes requieren una máquina empacadora para empacar los pellets en bolsas; otros requieren un tanque de almacenamiento grande para almacenar los pellets y entregarlos directamente sin empaquetar. Podemos diseñarlo para cumplir con los requisitos del cliente.

Contamos con una máquina empacadora que puede pesar pellets hasta un valor establecido en el controlador PLC, descargar los pellets en bolsas y sellar las bolsas. La máquina empacadora es muy precisa.

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