Cómo elegir el troquel de anillo de buena calidad de la máquina de molino de pellets

1. El equipo de procesamiento de moldes de máquina de pellets es un factor importante que determina la calidad del molde.En la actualidad, todos los fabricantes regulares de moldes de máquinas de pellets utilizan máquinas herramienta CNC para la producción. Sin embargo, el molde inferior de la máquina de pellets utiliza un torno anticuado que no puede lograr la precisión de procesamiento requerida! Además, este tipo de producción de moldes en sí se imita, y es difícil garantizar la precisión de la precisión de la superficie de acoplamiento principal y las dimensiones de procesamiento. Al igual que la superficie de unión del molde y el aro, siempre y cuando haya más de una docena de errores de alambre en el procesamiento, el aro no estará apretado. El molde hace que el molde de la máquina de pellets de madera tiemble y frote durante la operación de alta velocidad, y el aro y la rueda de transmisión del eje hueco se dañan al mismo tiempo, y se produce el fenómeno de vibración del cuerpo de la máquina. La tecnología de procesamiento de orificios de troquel de la máquina de pellets de madera es muy particular. Tiene las ventajas de agujeros de troquel cuidadosamente dispuestos y paredes de agujeros lisos como una superficie de espejo. Sin embargo, los orificios de molde inferiores se procesan principalmente manualmente por pequeñas máquinas de perforación. La pared interior del agujero es áspera y hay costillas. La relación de compresión del molde varía en profundidad, lo que resulta en una descarga de moldes difícil, un bloqueo fácil del molde y otras condiciones, que aumentan el consumo de energía y reducen la capacidad de producción. La apariencia de las partículas no es lisa, y la longitud del material terminado es desigual. Especialmente cuando la máquina está bloqueada, la temperatura en la cavidad de extrusión de la matriz aumenta rápidamente, lo que puede quemar fácilmente el rodamiento de rodillos y el cojinete del husillo, y aumentar la carga de trabajo. Los engranajes grandes y pequeños se desgastan más rápido.

2. La materia prima del molde de la máquina de pellets es otro factor importante que determina el molde de la máquina de pellets.Actualmente, la materia prima más utilizada para moldes de máquinas de pellets es el acero de aleación, y otro material es el acero inoxidable. Sin embargo, los moldes inferiores de la máquina de pellets están hechos de acero ordinario que no puede lograr tanta resistencia. Debemos saber que debido a que la máquina de pellets de madera produce algunos materiales gruesos, los requisitos de resistencia al desgaste y resistencia del molde de la máquina de pellets son muy altos! El molde hecho de este acero ordinario tiene una vida útil corta y es fácil de agrietar. Si se selecciona un molde de este tipo, no sólo desperdiciará la inversión de capital de la empresa debido a la sustitución frecuente de moho, sino que, lo que es más grave, hay peligros ocultos en la seguridad de la producción.

3. El procesamiento inferior del molde se imita principalmente, su precisión de procesamiento no se puede controlar, y se acumulan varios errores. Si este molde se utiliza durante mucho tiempo, el funcionamiento normal de la máquina de pellets de madera se verá seriamente afectado, y los pellets de madera no se alcanzarán en absoluto. El propósito de la seguridad de la máquina, alta producción y bajo consumo. Calculando una cuenta detallada, aunque el precio de compra de moldes inferiores es un poco más bajo en el momento, si la máquina de pellets de madera a menudo falla, las piezas y los rodamientos se reemplazan con frecuencia, la producción disminuye, el consumo de energía aumenta, y los residuos de mano de obra afectarán los beneficios económicos de la empresa, con el fin de hacer que su máquina de pellets de madera alcance una alta calidad del producto , alta producción, bajo consumo de energía y seguridad de producción en el proceso de producción de pellets de combustible, y dar juego completo a la eficiencia de trabajo de la máquina de pellets de madera. Una cosa a tener en cuenta es que las máquinas de pellets producidas por diferentes fabricantes de máquinas de pellets son diferentes, y puede haber diferencias en los moldes de máquinas de pellets. El uso de moldes producidos por otros fabricantes no es necesariamente adecuado!

4. El proceso de enfriamiento de la máquina de pellets es una parte importante de la fabricación de matrices, y el proceso de enfriamiento de troqueles es muy particular. En la actualidad, es difícil para las plantas de producción de moldes pequeños tener estos equipos avanzados. Generalmente, se utiliza el método local de temple de horno de foso. Este tipo de equipo no puede controlar automáticamente la temperatura de enfriamiento del molde, lo que resulta en la superficie inconsistente y la dureza interior del molde de la máquina de pellets después del enfriamiento, y el coeficiente de deformación es relativamente alto. El molde es fácil de estar fuera de ronda. Cuando la máquina de pellets de madera que utiliza este molde está en funcionamiento, el rodillo de prensa golpeará con frecuencia el molde, lo que aumentará la vibración y el ruido de la máquina de pellets de madera. También es un factor importante en el daño del eje principal y el eje vacío. Si el rodamiento del eje vacío está dañado o se ejecutan los anillos interiores y exteriores, el eje principal y el eje vacío pueden ser desechados. Si el orificio del rodamiento del cuerpo de la caja principal está desgastado, no sólo la máquina de pellets de madera funcionará débilmente y la salida se reducirá significativamente, sino que también hará que la máquina de pellets de madera falle. Trabajos. La calidad del proceso de enfriamiento determina directamente la dureza del molde de la máquina de pellets y la resistencia al desgaste del molde, y afecta directamente el tiempo de uso del molde de la máquina de pellets!