Mantenimiento de la máquina de molino de pellets de alimentación:

Mantenimiento de la máquina de molino de pellets de alimentación:

1. Utilice moldes anulares y rodillos de presión de alta calidad. Elimine el uso de bucles inferiores y orificios internos ásperos, y seleccione la relación de compresión del molde de anillo de acuerdo con diferentes fórmulas para garantizar la producción sin problemas del molde de anillo, evite aumentar el consumo de energía y reducir la capacidad de producción;

2. Las materias primas deben retirarse del trabajo de eliminación de hierro, y el dispositivo de eliminación de hierro se limpia una vez en cada turno para evitar que entren cuerpos extraños en la sala de trabajo del molde de bucle para generar el fenómeno de la vibración del fuselaje y el molde del anillo agrietado;

3. Eliminar la sobrecarga de producción. Durante el proceso de producción, no se excede la capacidad de trabajo que la máquina granular puede soportar, de lo contrario, se producirán daños en el motor y desgaste por aceleración de los componentes, lo que acortará la vida útil de la máquina granular.

4. Reparar y reemplazar la red de cribado del equipo de la máquina de partículas de alimentación. La pantalla está hecha de placas delgadas de acero o perforación de hierro. Cuando la pantalla esté desgastada o rota por cuerpos extraños, si el área dañada no es grande, se puede reparar con remaches o soldadura con estaño; se debe reemplazar una nueva pantalla si está dañada en un área grande. Al instalar la pantalla, los orificios del tamiz deben mirar hacia un lado, la superficie clara hacia afuera y el tamiz y el marco de la pantalla deben estar bien ajustados. Cuando se instala la pantalla anular, la boca de rastrojo en el traslape debe seguir la dirección de rotación para evitar que el material se atasque en el traslape.

5. Reemplazo de garras de dientes de equipo de máquina granular de alimentación y rebanadas de martillo. En las partes de trituración, las garras de dientes trituradas y las rebanadas de martillo son las partes propensas a dañarse en la trituradora de alimentación, y también es el componente principal que afecta la calidad y productividad de la trituración. Las garras de los dientes trituradores y las láminas de martillo deben reemplazarse a tiempo. Cuando la trituradora de garras de dientes cambia las garras, los discos deben sacarse primero. Antes de sacarlo, primero encienda el bloqueo de la tuerca redonda en la parte posterior del disco, desenrosque la tuerca redonda con una llave de gancho y luego saque el disco con un tirón especial. Para garantizar el equilibrio de funcionamiento del rotor, debe prestar atención al reemplazo al cambiar los dientes. Al ensamblar las garras de los dientes, debe apretar la tuerca y tener cuidado de no perder la almohadilla de resorte. Al cambiar los dientes, debe elegir una pieza calificada. La diferencia de peso de la garra de un solo diente no debe ser superior a 1.0-1.5 gramos.

6. La lubricación y reemplazo del rodamiento del equipo de la máquina granular de alimentación. Después de cada 200 horas de trabajo, se debe limpiar la trituradora. Si el cojinete está lubricado con aceite de motor, se recomienda llenar 1/3 del espacio entre el asiento del cojinete al agregar un nuevo aceite de motor. Cuando el cojinete de la trituradora está severamente desgastado o dañado, debe reemplazarse a tiempo y prestar atención al fortalecimiento de la lubricación; si utiliza rodamientos de rodillos cónicos, debe prestar atención a comprobar los intervalos del eje del rodamiento para mantenerlo en 0,1-0,3 mm. Ajuste las almohadillas de papel en la cubierta del cojinete.