¿Qué máquinas son maquinaria común de procesamiento de alimentos?

A continuación, se presenta la maquinaria de procesamiento de alimentos de uso común de acuerdo con el proceso de procesamiento de alimentos.

① Trituradora de alimentación

La trituradora de alimentos se utiliza principalmente para triturar varios alimentos y varios alimentos gruesos. El propósito de triturar el alimento es aumentar el área de la superficie del alimento y ajustar el tamaño de las partículas, aumentar el área de la superficie y aumentar la palatabilidad, y el contacto con el líquido digestivo en el borde digestivo conduce a mejorar la tasa digestiva, Mejor absorber los ingredientes nutricionales del alimento. Por un lado, el ajuste de la granularidad reduce la energía de masticación para el ganado y las aves de corral y, por otro lado, es más conveniente para el transporte, el almacenamiento, la mezcla y los gránulos, y una mejor eficiencia y calidad. La trituradora de alimento utiliza la fuerza de impacto, cizallamiento, fricción, etc. para triturar el alimento en una maquinaria de procesamiento de partículas pequeñas. Comúnmente se utilizan tres tipos: martillo, garras y tipo martillo.

② Máquina perforadora de alimentación

Alimentación de polietileno para suprimir la maquinaria de procesamiento de alimentación de alimentación de partículas. Las materias primas para la supresión incluyen polvo de pasto seco, coordinación de polvo o alimento mixto, paja o pasto seco, etc. El alimento granular es más pesado y no es fácil de absorber la humedad, lo cual es conveniente para el transporte, almacenamiento y alimentación mecanizada. Contiene ingredientes uniformes, que pueden evitar que el ganado y las aves de corral sean quisquillosos, aumentar la remuneración del alimento y reducir el desperdicio.

Las partículas de presión de alimentación comúnmente utilizadas incluyen dos tipos: modo de anillo y modo de paz, que es el más utilizado en el modo de anillo. 1) Las partículas de módulo circular se componen de cubos de alimentación, alimentadores en espiral, mezcladores, moldes de presión de anillos, rodillos de presión y cuchillas de corte fijas. La materia prima se envía desde el cubo de alimentación al mezclador a través del transportador en espiral. El vapor rociado por la boquilla se mezcla con el molde anular. El molde de anillo de configuración vertical se gira en el sentido de las agujas del reloj para impulsar el rodillo de corte que se corta con él. El alimento se aprieta fuertemente en el área en forma de cuña entre el molde anular y el rodillo de presión, se presiona fuera del orificio del molde y se corta en forma cilíndrica con un cuchillo de corte fijo. La calidad de las partículas suprimidas por la máquina granular es mejor, pero la estructura de la máquina es más complicada. 2) La presión de la partícula de presión del molde plano se revela y se coloca horizontalmente. El rodillo de presión gira con el molde de presión en el molde de presión, y el orificio del molde de alimentación se forma y se presiona. Estructura simple, fabricación conveniente, pero baja productividad.

③ Máquina mixta de alimentación

Realice maquinaria de procesamiento de alimentos con una distribución uniforme de varios componentes de alimentos en el proceso de producción de alimentos. También conocido como mezclador de alimentación. Existen dos tipos de máquinas de alimentación mixta: intermitentes y continuas según sus métodos de funcionamiento; hay dos tipos de stand-up y tipo horizontal según la configuración del eje principal; Esencia Los tres primeros tipos de piezas de trabajo se usan para mezclar polvo seco y materiales húmedos, y el tipo de hoja de paleta se usa para alimentos raros mixtos.

④ Inflador de alimentación

Después de que la materia prima del alimento esté sola, la fragancia aumenta y la palatabilidad aumenta, lo que puede estimular el apetito de los animales. Al mismo tiempo, la extensión de la estructura de cadena larga de la materia orgánica, como proteínas y grasas, aumenta el grado de estructura de cadena corta, por lo que se vuelve más fácil de digerir.

El soplador es un equipo clave para la producción de bocanadas de alimento. En la actualidad, la industria de piensos más utilizada es el soplador de extrusión de un solo tornillo. Los exprimidores de un solo tornillo se dividen en dos tipos: tipo húmedo y tipo seco. El soplo de tipo seco es solo la calidad previa de calentamiento de vapor seco antes de que la materia prima ingrese al soplo. La presión y la temperatura en la cavidad no deben ser demasiado altas, y se utiliza principalmente para el inflado de materias primas para piensos, como el inflado de soja sin grasa.

La diferencia entre la bocanada de tipo húmedo y la bocanada de tipo seco es que puede agregar el vapor al vapor de la alimentación en la tubería y al vapor, agregar agua al vapor, agregar agua y agregar el vapor. También hay un dispositivo para agregar agua en la boca del material, que se puede agregar según la condición de los diferentes materiales inflados. Al mismo tiempo, para controlar la temperatura de cada sección de la cavidad inflada. Alto, necesitas secar primero y luego enfriar. La bocanada húmeda también se puede usar como bocanada seca, pero es necesario reemplazar la cabeza en espiral. Los sopladores de tipo húmedo se utilizan principalmente para producir productos alimenticios a precio completo, como lechones, peces y camarones y otros alimentos acuáticos.

⑤ secador

Los secadores tipo secador comúnmente utilizados, los secadores tipo cuchilla tipo arado, los secadores de lecho fluidizado y los secadores tipo tambor comúnmente utilizados en las fábricas de piensos. Este artículo solo describe el secador horizontal y el enfriador de secado tipo cuchilla.

El secador horizontal utiliza el disco de vapor para forzar la potencia, el aire térmico y el ventilador introduce el aire caliente en la caja de secado. La caja de secado se coloca en la caja de secado para configurar una cama de oruga de una o dos capas. Después de la máquina, el grosor de la capa de material se ajusta y el material se distribuye uniformemente en todo el ancho de la cama de material. El aire caliente pasa a través de la cama con un agujero con un agujero, y el material que corre sobre la cama se secará y deshidratará, y el aire caliente y húmedo se descargará desde el exterior de los ventiladores. La velocidad de funcionamiento de los ingredientes se ajusta mediante un motor de regulación de velocidad continuo. El agua material es alta, y la velocidad de funcionamiento se ralentiza, y es más rápida. Este secador es más adecuado para la producción de partículas hinchadas.

El enfriador de secado tipo cuchilla de arado es un dispositivo que integra el secado - enfriamiento del material. La máquina consta de dos partes: sección de secado y sección de enfriamiento. El material entra primero en la sección de secado. Después de la importación de aire caliente, el material se calentó y secó con el aire caliente durante la agitación de la cuchilla de arado y se envió gradualmente a la sección de enfriamiento. La sección de enfriamiento desde la entrada de aire desde el extremo de salida es entrada, y la configuración de salida de aire en el medio del dispositivo puede enfriarse a través del interruptor de aire a aire para enfriar el calor del material y el aire frío. Este dispositivo es más adecuado para secar y enfriar después de hinchar la materia prima del alimento, como secar y enfriar después de que se hinche el polvo de soja entero.

⑥ enfriador

El enfriador de uso más común en la fábrica de alimentos tiene un enfriador horizontal. El enfriador de rodillos, el enfriador de cuerdas a contracorriente, el enfriador vertical, etc. Este artículo describe brevemente el enfriador horizontal.

El enfriador horizontal tiene dos tipos: de una sola capa y de doble capa. Su estructura básica es un mecanismo de ajuste de alimentación, una cama de movimiento paralelo, una caja que lleva a la salida de aire y la boca de absorción de aire, y el mecanismo de regulación de velocidad. El material de enfriamiento se distribuye uniformemente en el lecho de alimentación bajo el ajuste del mecanismo de ajuste de alimentación, y el lecho de material se mueve lentamente hacia el otro extremo debajo de la cadena. Bajo la acción de los ventiladores, el aire frío ingresa a la capa de material de la entrada de aire y pasa a través de la cama verticalmente, y absorbe el calor y el agua del material para lograr el enfriamiento y secado del material. La velocidad de operación de los ingredientes se ajusta de acuerdo con la temperatura y la humedad del material. La temperatura del material es alta y el agua es alta. De lo contrario, se puede ajustar adecuadamente. La velocidad de operación de la cama de material general está entre 0.15-1.5m/min.